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電磁除鐵器的工作原理

  目前,我國使用的電磁除鐵器需要大的電磁場通過材料空間,對多種磁性材料施加力:這自然需要電磁盆中有大的電流;如果電流過大,會產生較大的熱量和高溫上升。本新型的目的是改進和創新本底工藝中存在的缺陷和問題,提供一種結構簡單、冷卻結果好的油冷電磁除鐵器。

  本新型的工藝方案是構造一種電磁分離器,其包括電磁鐵組件、設置在電磁鐵上或通過管道與電磁鐵裏腔連接的冷卻部、設置在電磁鐵裏腔中的溫控部,其中[電磁鐵部分包括由底板和頂板組成的封閉殼體,由鐵芯和繞在鐵芯上的線圈組成的電磁鐵,殼體上設有加油孔、進油口、出油口、放油孔和出風口,殼體被空間隔板分成至少兩個相互連接的空間,用於冷卻油流。

  冷卻部分包括散熱器和油泵,以及連接散熱器、油泵和進出油口的管道:冷卻油通過噴油孔進入殼體,通過每個分離空間吸收電磁鐵的熱量,然後進入散熱器散熱。散熱後的冷卻油通過油泵入殼體進行循環冷卻、吸熱和散熱。

  本新型的優點和有益結果:

  本新型利用冷卻液對電磁鐵的熱源進行強製清洗和冷卻,冷卻液通過油泵注入電磁鐵裏部繞組的多個空間。從而增加了冷卻油的循環冷卻效率,使整個裝置緊湊,成本大大減少。

  電磁除鐵器的工作原理是:

  在電磁鐵的頂板上設有進油口和出油口,油泵注入冷卻油,冷卻油可沿電磁鐵裏部分離的小空間流動,也可因重力而上下移動。

  冷卻油到達出油口後,從電磁鐵流出,進入散熱器,散熱器可放置在電磁鐵上或其它位置散熱;冷卻後的冷卻油再次泵入電磁鐵的進油口,這樣循環。當油溫過高時,溫控器會報警或觀察油量不足,實行手動控製。

  本新型所述實施例不但描述本新型的實施例,不限製本新型的概念和範圍。在不背離本新型設計思想的前提下,本領域的工程工藝人員對本新型工藝方案所作的一些修改和改進,均屬於本新型的保護範圍,本新型要求保護的工藝裏容均已記載在權利要求書中。