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用於物料磁選的永磁滾筒

  目前,為了保障生產和產品質量,在飼料加工的過程中,高速運轉的機器設備的前部都裝有磁選設備。

  傳統的除鐵機,是將磁鐵安裝在運輸皮帶上,鐵雜質被吸附在皮帶上不隨著飼料繼續運動,當設備停止轉動時,再由工人取下鐵雜質。這種除鐵機不但需要大量的人力,而且勞動強度比較大,取鐵雜質也不方便。

  永磁滾筒是一種鐵選設備,工作原理是當含有鐵雜質的飼料經過滾筒時,非含鐵質在滾筒的前端自動卸下,而鐵雜質受到磁力吸引繼續前進,直到脫離磁力作用後自動下落。該裝置將鐵雜質與飼料分離開來。

  但目前的永磁滾筒內隻有一個滾筒,飼料與滾筒的接觸麵積有限,導致除去鐵雜質的效率低。

  用於物料磁選的新型水磁滾筒,它包括機売、進料口、出料口和排雜口,進料口設置於機殼的頂部,出料口和排雜口分別設置與機殼底部的兩側,機殼內設置有一滾筒和二滾筒,一滾筒和二滾筒橫向安裝,縱向傾斜布置,一滾筒與二滾筒的豎直中線相切,一滾筒和二滾筒內均設有磁芯,磁芯為鍶鈣鐵氧體磁鐵構成150°圓弧形,一滾筒和二滾筒上還設有動力裝置,動力裝置由電機和減速器組成,一滾筒和二滾筒通過電機帶動轉動,且磁芯固定不動。

  機売內設置有一滾筒和二滾筒,一滾筒4和二滾筒橫向安裝,縱向傾斜布置。一滾筒與二滾筒的豎直中線相切,此外,該實施例的一滾筒和二滾筒相外切,兩者的外切線為水平直線。

  永磁滾筒這種結構設計,使一滾筒和二滾筒之間比較緊湊,保障了物料從一滾筒落下來後會經過二滾筒。如果一滾動和二滾筒之間留有一些距離,那麽物料從一滾筒落下後,會有部分不經過二滾筒,這樣導致除鐵雜質的效率低,食品物料直接從排雜口除去,造成了浪費。一滾筒和二滾筒內均設有磁芯,磁芯為鍶鈣鐵氧體磁鐵構成150°圓弧形,一滾筒和二滾筒上還設有動力裝置,動力裝置由電機和減速器組成,一滾筒4和二滾筒通過電機帶動轉動,且磁芯固定不動。一滾筒和二滾筒的轉動速度和方向均有其各自電機控製。

  在形式上和細節上可以對用新型做出多種變化,均為保護範圍。